如何實現(xiàn)所有產(chǎn)品尺寸測量、記錄、SPC分析，動態(tài)的監(jiān)測加工的尺寸變化曲線，在測量過程中3D動態(tài)提示測量動作，嚴格控制每一個測量尺寸，對于控制加工質(zhì)量有極大的幫助。

新能源汽車零配件質(zhì)量控制管理的優(yōu)勢

1.實現(xiàn)所有產(chǎn)品尺寸測量、記錄、SPC分析，動態(tài)的監(jiān)測加工的尺寸變化曲線，對于控制加工質(zhì)量有極大的幫助

2.記錄每個產(chǎn)品的監(jiān)測數(shù)據(jù)，檢驗員記錄，檢測時間記錄，是否漏檢，是否混入不良品。如果產(chǎn)品有標刻二維碼，可以對產(chǎn)品的身份識別，檢測數(shù)據(jù)一一對應(yīng)，未來任何時候可以實現(xiàn)追溯。

3.SPC工作站可以實現(xiàn)對多種產(chǎn)品的自動匹配，實現(xiàn)一臺工作站匹配多個產(chǎn)品，可以根據(jù)客戶要求定制測量軟件，真正的按照客戶需求實現(xiàn)全產(chǎn)品、全工序尺寸的測量及分析。

4.基于windows 7/windows10/windows11操作系統(tǒng)，所有程序操作簡單易上手，被測產(chǎn)品的尺寸在工控機顯示屏上直觀顯示，超差或者合格信號光柱顯示且紅色表示超差 綠色表示合格。

5.測量參數(shù)的X-BAR-R-Chart圖,X-BAR-Schart圖表的繪制及導出，可導出成EXCEL格式的數(shù)據(jù)報表。

6..可通過讀取軟件的數(shù)據(jù)庫文件，制作現(xiàn)場質(zhì)量看板，動態(tài)監(jiān)測顯示工廠質(zhì)量控制情況。

7.自動保存測量的數(shù)據(jù)，斷電保存。

新能源汽車零配件質(zhì)量控制管理步驟

工件測量時序：人工拿起掃碼槍掃描二維碼→人工拿起測量裝置接近開→關(guān)觸發(fā)信號給工控機，工控機控制對應(yīng)電磁閥接通氣源→將測量裝置放入工件中→對應(yīng)測量裝置測量參數(shù)在測量系統(tǒng)將直觀、高亮、動態(tài)顯示，軟件動態(tài)計算測量值→按下手柄按鈕→測量數(shù)據(jù)保存并評定測量結(jié)果，綠色標注為合格、紅色標識為不合格→重復以上測量步驟將完成其它通道測量。

SPC軟件系統(tǒng)功能

　　能夠進行數(shù)理統(tǒng)計、分析、圖表繪制及測量數(shù)據(jù)存儲、導出和備份，可對加工機床進行工藝能力指數(shù)CP值、CPK值，PP、PPK值的計算和評定?？蓪v史數(shù)據(jù)分析計算合格率、不合格率并導出分析報表；測量數(shù)據(jù)超差時雙色燈報警。超差判定界限可調(diào)，配置有名義尺寸、公差界限、標準件值設(shè)定等功能以滿足不同工藝和不同工件的測量需求。系統(tǒng)配置有故障自診斷、提示及保護功能等。

此檢測系統(tǒng)是基于WINDOWS平臺開發(fā)的應(yīng)用程序，中文操作界面，具有操作簡單，安可靠，使用方便，維護簡單，軟件界面顯示直觀化、能用圖形指導測量，自動保存測量數(shù)據(jù)，增加測量項目時方便擴展等點。

　　此檢測系統(tǒng)主要功能包含調(diào)整校對、參數(shù)設(shè)置、測量采集、用戶管理、修改密碼、圖示測量、SPC數(shù)據(jù)分析、測量數(shù)據(jù)導入導出、數(shù)據(jù)在線打印(需協(xié)議說明)、合格率統(tǒng)計、通道篩選組合工件及編號查詢等功能，SPC數(shù)據(jù)分析模塊包含計量型控制圖（不合格品率p圖、不合格品數(shù)nP圖、單位產(chǎn)品不合格數(shù)u圖、不合格數(shù)c圖）、計量型控制圖（X-R圖、X-S圖、X-MR、MX-R和直方圖分析）。